偷拍农村老熟妇xxxxx7视频丨先锋av资源在线丨久久福利网站丨中文字幕乱偷无码av先锋丨女同理伦片在线观看禁男之园丨69精品视频丨youjizz.com在线观看丨午夜福利国产成人a∨在线观看丨岛国av噜噜噜久久久狠狠av丨91国偷自产一区二区使用方法丨扒开双腿猛进入喷水高潮叫声丨久久av红桃一区二区小说丨国产亚洲精品品视频在线丨avtt一区丨含羞草一区二区丨欧美a免费丨国产原创视频在线丨久久99精品久久久久久三级丨亚洲精品无码永久在线观看你懂的丨超碰天堂

　　在加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于加工中心調整不當，很容易產生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

　　一、系統間隙造成

　　在加工中心設備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應的間隙補償是克服加工表面產生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內。這里要指出的是表座和表桿不應伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數不準，補償值也就不真實了。

　　二、工件加工余量不均造成

　　在實現零件設計表面之前，加工中心待加工表面的加工余量是否均勻也是造成成型表面能否達到設計要求的一個重要原因，因為加工余量不均易造成“復映”誤差。因此，對表面形狀要求較高的零件，在成型前應盡可能做到加工余量均勻或者通過多加工一道型面的方法以達到設計要求。

　　三、刀具選擇不當造成

　　加工中心刀具在切削中是通過主切削刃來去除材料的。但在圓弧加工過象限后，圓弧與刀具副切削刃（副后面與基面的交線）相切之后，此后副切削刃就可能參與了切削（也就是鏟背）。因此在選擇或修磨刀具時，一定要考慮好刀具的楔角。